目前110、220kV开（kāi）关操作（zuò）机构大部分为液压操作机构。操作机构的型号较多，操作机构（gòu）的故障（zhàng）率也相对较高，且（qiě）开关操作机构时常出（chū）现突发性（xìng）故障。为帮助运行人员掌握开关操作机构故障的处理方法（fǎ），下面将根据常用开关（guān）操作机构故障的不同类型，对故障的原因进行分析，提出探讨性处理方案。运动粘度测（cè）定仪适用于测（cè）定液体石油产品的运动粘度。具有计时（shí）试样运动时间，自动计算运动粘（zhān）度的结果。
    一、打压电源故障（zhàng）的检查处理
     在变电站的站用电系统正常运行情况下，开关操（cāo）作机构的打压（yā）电源故障，一般是如下几方（fāng）面的原因：
     (1)操作机（jī）构箱内打（dǎ）压电源小刀闸保险丝的容量不匹配，或是保险丝安装不规范，造成保（bǎo）险丝熔断：
     (2)打压电源回路中的电磁小开关因故跳（tiào）闸或故障；
     (3)打压电（diàn）源回路（lù）中，在变电站低压屏上的小空气开关或漏电保（bǎo）护器因故跳闸或故（gù）障；
     (4)断路器操作机构的打压电源回路中接线错误或是由于回路导线接头接触不良、断线等。
     首先检查该回路中（zhōng）小刀闸的保险（xiǎn）、电磁小（xiǎo）开关（guān）、漏电保护器、空气开关等较容易出现问题并（bìng）明显、易查的部位，如果未发现异常，再进一步检查打压电源回路的接线有无断线、虚接等问题。
    经过检查，如（rú）果发现操作机（jī）构电源刀闸保险熔断，可根据其保险的熔断情况初步（bù）判断保险熔断的原因。若（ruò）为保险安装不（bú）当造成保险丝熔断时，只要故障开关操作机构的压力尚没有达（dá）到“零压闭锁状态，运行人（rén）员可迅速更换同容量保险丝后恢复打压。如果操作机构的压力已经到达“零压闭锁（suǒ）”状态，严（yán）禁运行人员随意通过“零（líng）压启动按钮”起泵打压。若保险丝的（de）熔断原因是装设保险丝的螺丝滑扣的缘（yuán）故，应（yīng）设法尽快更换小刀闸。判断保险丝熔断原（yuán）因是过流引起的（de），应（yīng）通过查看图纸或其他相关资料，确定保险丝的匹配（pèi）容量，更换容量适合（hé）的保险丝。然后同样处理。判断保险丝熔断原因是短路引起的，应在更换保险丝的同时查找短路点，待消除了短路点后，再恢复打压电源。如果（guǒ）短时间内（nèi）查不出短（duǎn）路点，也可以更换同容量保险丝后，对小刀闸进行一次试合闸。如合（hé）闸后保险丝再次（cì）熔断，就必须查出短路点并消除后，方可再次试合小刀闸。
      在进行上述检查、处理的过程中，要不（bú）断（duàn）监视故障开关操作机（jī）构（gòu）的压力变化（huà）情况（kuàng），排除故障之前，如操作机构的压力值接近“零压闭锁”值，应立即报告调度值班员，按照开关操（cāo）作（zuò）机（jī）构（gòu）“零压闭锁”时（shí）的处理方法进行处理。
    二、开关操（cāo）作机构”零压闭锁”的检查处理
    1、原因：一是因（yīn）为开关操（cāo）作机构的压力逐（zhú）渐降低至应起泵打压（yā）值时，操作（zuò）机构中的打压系统因某种原因造成不能正常起动打压；二是开关操作机构的油（yóu）回（huí）路严重泄漏，使其压力迅速降低至“零压闭锁（suǒ）”。
    2、处理：开关“零压（yā）闭锁”的处理，分三步（bù）走：首先（xiān）要迅速（sù）采取措施，防止开关慢分闸；第二，尽快查明原因，确定消缺方（fāng）案；第三，消除（chú）缺陷并恢复设备正常运行（háng）。
    采取防“慢（màn）分”措施：
    (1)发（fā）现开关（guān）“零压闭锁”后，要迅速断开故障开关的打压电源（yuán）。因为，这种情况下会使故障开关的操作机构重新建压，很容易造成开关的慢分爆炸；

    (2)迅速断开故障开关的（de）控制保（bǎo）险，防止电气闭锁失灵时人员远方操作（zuò）或保护装置动作等原因（yīn）造成（chéng）开关慢分闸。若其失灵保护或其它保护电源与该开关控制（zhì）电源为同一电源时，不能取下该开关控制保险，以免一次回路故障不（bú）能使该开关跳闸，而影响正常启动失灵保护（hù），造成事故进一步扩大。这种情况下，应断开所有跳该开关的保（bǎo）护压板，并在该控制开关操作把手悬挂“禁止拉闸!”警示牌（pái）；
    (3)用机械闭锁（suǒ）装置将开关的传动机构卡死；
    (4)在采取上述措（cuò）施的同时，应迅速报告有关调度值班员，以便考虑应对措施，提早（zǎo）做好事故抢修的准备。
    对故障原因进行检查并处理：
    如（rú）果造成“零压闭（bì）锁”的原因（yīn）是开（kāi）关严重漏油，则应迅速报告调度值班员（yuán），申请转代后将故障开关（guān）停电。如果（guǒ）运行方式或一次主结线不能实现代路，则根据调度（dù）命令倒换运行方式后将故障开关停电。
    即使是打压电源故障，如果（guǒ）故障点不能迅速查出或不能（néng）迅速消（xiāo）除故障时，仍应采取停电的方法进行抢修，不允（yǔn）许加装了机械闭锁的开关长时间在系统中运行。
    三、开（kāi）关操作机构打压不停泵的检查处理
    当发现开关打压时间较以（yǐ）往延长时或发“压力（lì）异常”信号，应引起警惕，并（bìng）立（lì）即到现（xiàn）场进行检查。开关操作机（jī）构压力异常（cháng）信号的（de）发出，一般是发生了操作机构压力过低或过（guò）高的情况，少数情况是由于该信号回（huí）路故（gù）障，造成了误发信号的现象。
    原因：如前所述，开关操作机构压力过低，一般来（lái）说不是油泵不（bú）能正常启动，就是开关操作机构严重漏油。造成开关操作机构压力过高的原因，一般是（shì）由于打压电机控制回路故障，使操作机构压力到达停泵值时仍不能自动停泵的结果。此时应迅速断开打压电源，开关（guān）的操作机构压力过高缺陷，一般可以带电（diàn）检（jiǎn）查和（hé）处理。
    开关操作机构打压（yā）不停泵的另一种原因，是开关操作机构不能建压。当开关操作机构的（de）压力下降到起泵打压值时，自动起泵打压，但由（yóu）于某种原因造成了操作机构不能建压，其压力值不能达到停泵的压力值，所以造（zào）成打压泵的长时（shí）间运转。遇到这种情况可手动停止打压后，检查故障原因（yīn），并监视故障开关操（cāo）作机构的（de）压（yā）力情况，同时做好代路或对故障（zhàng）开关直接停电的操作准备。
    四、开关频繁打压的检查处（chù）理
    开关出（chū）现（xiàn）频繁打压时，如果（guǒ）是（shì）因为高压油回路外部渗漏，一般应采取代路停电或直接停电的方法进行处理。如果操作机构漏油(漏气（qì）)不是很严重，打压（yā）次（cì）数虽不（bú）正常，但打压间隔时间较长，可进行检查，判断能否进行带电检修。
    如果是“内漏”，则可以对故障（zhàng）开关代路至（zhì）与旁路开关并联的方式后，将故（gù）障开关拉合1～2次，观察1～2h，如（rú）果不再（zài）出现频繁打压现象，说（shuō）明频繁打压（yā）现象是高压油回路内部阀门处可能有微小异物，这种情况可以暂时维持运行，而无须对操作机构进行解体处理。因为高（gāo）压油回路中的微小异物影响阀门严（yán）密性的几率（lǜ）很低，一般可（kě）以维持较长时间而不再发生（shēng）频（pín）繁打压现象，可以等待其他（tā）停电机会再（zài）一并进行处理。当经过拉合试（shì）验，仍不能（néng）消除（chú）频繁打压现象，就必须要（yào）对故障（zhàng）开（kāi）关停电，对操作机构进行解体处理。
    结论：液压操作机构的故（gù）障率是相对较高的，而且开关操作机构一般都是突发性故障，本文对（duì）常见的液压机构故（gù）障进行了归（guī）纳并作了分析，同时提（tí）出了具（jù）体的处理方法，使运行人员对液压机构故障的判断处理有了一定的（de）提（tí）高（gāo）。