1 前（qián）言
　　介质损耗是指变压器（qì）油在交变电场（chǎng）作用下，引 起（qǐ）的极化损失和电导损失的总和（hé）。介质损耗因数能（néng）反映变压器绝缘特性的好坏，反映变压器油（yóu）在电 场、氧化和高温等作用（yòng）下的老化程度 ，反映油中极性杂质和带电胶体等污染的程度。在变压器长期使 用过程（chéng）中，通过介质损耗因数试验，可反映变（biàn）压器 油的运行状况。
　　2 引起介损超标原因分析
　　(1)杂质的影（yǐng）响。变压器在安装过程中油品或 固体绝缘材料中存在着尘埃等杂质，运行（háng）一段时间后，胶体杂（zá）质渐渐析出。胶体粒子直径很小(一般为（wéi） 10-gin～10 m)，扩散慢，但有一定的活动能量。粒子（zǐ）可自动聚结，由小变大，为粗分散系，处于非平衡的 不稳定状态，当超出胶体范围时，因（yīn）重力作用而沉 积。油中存在溶胶后，沉淀物超过0.02%时，便可能 引起电导超过介质正常电导的几倍或（huò）几十倍，从而 导致（zhì）介（jiè）损值增大。

   (2)变压器结构的影响。从变（biàn）压（yā）器制造结构上分析（xī），目前有的（de）变压器制造厂家从变压器减（jiǎn）少渗漏 油角度考虑取消了净（jìng）油器(热虹吸器)，对变压器油介质损耗因数的增大有一定的影响。如果变压器上 装有净油器有利于绝缘（yuán）油质量的稳定，可以（yǐ）在变压器运行过程中“吸出”绝（jué）缘内部水分，改（gǎi）善绝缘的电 气性能，从而减缓了绝缘（yuán）中水分的增加。

   (3)微生物污染的影响（xiǎng）。微生物细菌感染主要是在安装和大（dà）修中细菌类生物浸入（rù）所造成的。由于 污染所致，在油中含有水、空气、炭化物、有机物、各种矿物质及微量元素，因而构成了菌（jun1）类生物生长、 代谢和繁殖的基础条（tiáo）件。由于微生物都含有丰富的蛋白质其本身就有胶体性质，因此微生物对油的污 染实际（jì）是一种微生物胶体的污染，而微生物胶体都（dōu）带有电荷，使油的电导增大，所以电导损耗也增（zēng）大。 变压器油处在全密封、缺氧和无光的（de）器身中， 油中存（cún）在的微生物厌氧和厌光。对放置较长时（shí）间后进行介损测试，特别是在无色透明玻璃瓶中放（fàng）置 的，其介损值会变小。 变压器在不同时期内所带负载不同、运行油温不同，微生物（wù）在不同温度下繁殖速度也不同，油温 在 50~C～70~C范围内运行，繁殖速度快，所以介损相对增加较快。故温度对油中微生物的生长及油的 性能影响很（hěn）大，一般冬季（jì）的（de）介质损耗因数比较（jiào）稳 定。

   (4)金属（shǔ）离子的影响。变压器本体铜金属构件 的磨损或腐蚀（shí） (如油泵轴或叶轮磨损、裸露的铜引线腐蚀)、绕组铜导线严（yán）重过热或烧损等都会使铜 离子溶入到油（yóu）ff1，使变压器油中铜（tóng）离子浓度增高， 导（dǎo）致介损（sǔn）的升高。

   (5)含水量的影响。变（biàn）压器等电器设备的（de）制造 过程中绝缘材料虽经干燥处理，但其（qí）深层仍残留（liú）水 分，如果在运（yùn）输和安（ān）装过程中（zhōng）保护措施不当（dāng），会使绝缘材料再度受潮（cháo） ，运行中呼吸系统进潮气（qì） ，并通 过油面渗入油内。另（lìng）外，固体绝（jué）缘材料（liào）和变（biàn）压器在运行过程中，由于变压器（qì）油氧化热裂解而生成水（shuǐ） 分 ，绝缘油（yóu）在运行温度下（xià）并有溶解氧存在时（shí），其氧 化作用会加快，产生有机酸（suān）和水，这都将导致油中 水分超标。对于（yú）纯净的油来说，当油中含水量较低 (如 30mg/L-40mg/L)时，对油的介质损耗的（de）影响（xiǎng）不（bú）大，但当油中含水量大（dà）于60mg/L时，其介质损耗因 数急剧增加。
　　3 防范措施
　　(1)加强对（duì）变压器（qì）在制造 、出厂（chǎng）试验、运输和安装过程的监督，特别要防止因杂质混入油中而带入 主变压器内，导致（zhì）变压（yā）器投运后短时间内出现变压器油（yóu）介质损耗快速上升的现象（xiàng）。通过对大型变压（yā）器 安（ān）装过程中的油务监督，在一定程度上可以减小因 新油油质不良（liáng）而（ér）引起变压器故障（zhàng）。

   (2)由于变压器油在（zài）运行中可使温度达到 60℃～80℃，变压器（qì）油在与空气或潮气接触时，在作为金属催化（huà）剂的变压器铁心和铜线的作用下，会加速氧化。油品在使用中，抗氧化剂会不断消耗，补（bǔ）加 T501 抗氧化剂可以延缓油（yóu）品老化（huà）。

   (3)变压器在运行过程中，对呼吸器中失效的干燥（zào）剂要及时更换，以避免（miǎn）油氧化变质。同时，要严 格按预试规程对变压器油进行试验，当发（fā）现某项指 标不合格时应及时（shí）采（cǎi）取处理措施（shī）。
　　4 变压器油介质损（sǔn）耗增大的处理（lǐ）方（fāng）法
　　解决变压器油介损超标（biāo）采用的方法有（yǒu）两种：一 种是更换（huàn）不合格油，重新注入经电气试验和化学分析各项指标均合格的油;另一种是对超标油进行再 生处理 。

   (1)更换（huàn）不合（hé）格油。更换不合格（gé）油（yóu）可缩短系统停电时间（jiān），只需（xū）放净变压器内旧油，用合格（gé）油对变 压器进行冲洗，再对变压器进行真空（kōng）注油。这种处理较适用于机组不容许长时间停电（diàn）;机组运行了较 长时间，油酸值较高，油呈深黄或褐色，出现游离水或油混浊现象，并全面（miàn）降解的情况。但简单的换油 不如滤油对变压器的（de）“冲（chōng）洗”彻底 ，而且换油耗费 大，不利于节能和环保，对超标（biāo）油不宜首选换油（yóu）处 理（lǐ） 。

   (2)再生处理。再生处理是指物理一化学或化 学方法除去（qù）油（yóu）中的有害物质，恢（huī）复或（huò）改善油的理化指标。再生处理的常用方法（fǎ）有：吸附剂法和硫酸一 白土法。吸附剂法适合于处（chù）理劣化程度较轻的油;硫酸一（yī）白土法适合于（yú）处理劣化程度（dù）较重的油。吸附剂（jì）法又可以分为接触法和渗滤法，接触法系采用（yòng）粉状吸附剂(如白土、801吸附剂等)和油在搅拌接触方式下再生;而渗滤法即强迫油通过装有颗粒（lì）状吸 附剂(如硅胶、颗粒白土和活化氧化铝等)的净化器，进行渗滤再生处理。对于劣化（huà）较严重的变压（yā）器油，可 采用硫（liú）酸一白土法进行再生处理。硫酸处理能除去油（yóu）中多种老化产物，白土处理能消除酸处理后残（cán）留（liú） 在油中（zhōng）的不良物（wù）。 在实际生产和运行中，常遇到油经真空、过滤和净（jìng）化处理后，油（yóu）的含水量很小，而油的介质损耗因数 值较高的情况，这是因为油（yóu）的介质损耗因（yīn）数不仅与含水量（liàng）有关，还与许多因数有（yǒu）关（guān）。从上（shàng）述的分析中可 以发现，大多数变压（yā）器油介（jiè）质损耗因数（shù）增大的原因是油中可溶（róng）性极性物质(如溶胶等)增加所致。对于（yú） 溶胶粒（lì）子，其直径在 10-gm～10-Tm之间，能通过滤纸，所以经二级真空滤油机处理其介质损耗因（yīn）数不能达（dá） 到目的（de），因此处理由这种原因引（yǐn）起的油（yóu）介（jiè）质损（sǔn）耗因数增大问题，通（tōng）‘常采用渗滤法再生处理可以得到良 好的效（xiào）果。
　　5 结论（lùn）
　　当发现变压器油介质损耗因数增大时，应具体 分析油品劣化的程度及引起介损增大的原因，以便采取相应的措施进行处理，使变（biàn）压器油达到正常（cháng）性 能，以保证设备的安全稳定（dìng）运行。